Publié le 23 August 2017
Les performances des véhicules, la réduction du poids des composants, les nouvelles technologies ainsi que l’optimisation et l’automatisation des opérations d’assemblage conduisent à une évolution accélérée des systèmes de fixations pour davantage de simplicité et de rapidité.
Les systèmes de fixation en général, et les goujons surmoulés pour matériaux tendres doivent s’adapter à une industrie automobile en fort développement technologique.
Vous connaissiez probablement les fixations filetées LISI AUTOMOTIVE ?
Une ligne de produits filetés innovante a été conçue pour fixer les composants plastiques : le goujon polygonal pour surmoulage.
Une technologie nécessaire…
La fiabilité de nos fixations filetées est appréciée pour sa qualité et sa solidité, notamment sur la chaîne d’assemblage. Nos ingénieurs l’ont pensé avec une conception similaire à nos produits reconnus offrant les mêmes caractéristiques de solidité et pouvant s’adapter aux matériaux tendres, tant pour les pièces d’aspect que pour les supports de câblage des nouvelles architectures électriques.
Cette innovation permet de pallier les problèmes d’insertion complexe assurant une implantation du goujon optimal pour les systèmes électriques, avec mise en place directement par surmoulage. Le goujon polygonal proposé par LISI AUTOMOTIVE s’adapte parfaitement à tous types de surmoulage pour les matériaux tendres et permet de garantir avec un élément vissé simple le blocage de l’application tant électrique que structurel. L’absence d’insert suggérée par notre solution se traduit non seulement par un gain de temps et d’énergie, mais aussi par un allègement du système de fixation.
…avec les avantages de l’expertise LISI AUTOMOTIVE
Tandis que les systèmes de fixations évoluent, la sécurité et la fiabilité des systèmes d’assemblage restent primordiales. Nous avons choisi, au travers de ce goujon polygonal, de proposer une solution polyvalente s’inscrivant dans la continuité de notre expertise.
Chez LISI AUTOMOTIVE, il est important de répondre aux besoins du client grâce à des solutions parfaitement adaptées aux problématiques qu’il rencontre. C’est pourquoi chaque demande est étudiée pour répondre aux critères spécifiques imposés par le système d’assemblage.
Toutes ces données techniques doivent être confirmées et nécessitent calcul et essais pour validation dans l’environnement où le système sera implanté.
Nous mettons donc notre expertise au service de nouveaux challenges pour trouver des solutions innovantes aux acteurs de l’industrie automobile et continuer de répondre à leurs besoins.